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燒毛–退漿聯合機操作法
1、開車前準備
1.1開啟退漿車電源總開關，啟動操作台上電源旋鈕，保證全車各單元供電正常。操作者：前車工。
1.2打開壓縮空氣閥，檢查氣管是否漏氣，壓力表、張力表、安全閥等是否作用靈敏，若出現異常及時通知技工維修。操作者：前車工，車長，後車工。1.3開啟蒸汽總閥，打開各蒸汽旁通，排放冷凝水。操作者：車長，後車工。1.4根據調漿工藝，調配一定濃度的退漿酶溶液，攪拌均勻後緩慢注入1#、2#退漿槽中，液麵保持恒定。操作者：前車工。
1.5將3-8#水洗箱加到一定水位，前麵三箱使用中水，後麵5箱使用河水，噴淋水前半部分用中水，後半部分使用吸收回收熱量的河水。操作者：車長。1.6開車前10分鍾，對各組錫林設定一定溫度預熱。操作者：後車工。1.7根據工藝要求，設定酶液溫度，汽蒸溫度及水洗溫度，開啟自動溫控開關，對水洗箱進行加熱。操作者：車長。
1.8各溫度達到工藝要求後，壓下各軋車的軋輥，依照工藝要求調整好所有軋車的壓力和鬆緊架張力。操作者：前車工，車長，後車工。
1.10引布後接好待退漿的品種，接頭時織物正麵向下。技術要求：縫頭要牢、平、直、齊，防止斷布，接頭要小。操作者：前車工。
1.14開啟自動對中裝置電源開關，將旋鈕調到自動檔，保證織物在設備中間運行，防止跑偏。操作者：前車工。
1.15調節熱回收閥門大小，使管道保持暢通，保證河水出來後有良好的熱回收效果。操作者：車長。
2、開車運行
2.1開車運行前先按信號鈴，通知各崗位人員到位。操作者：前車工，車長。2.2用觸摸屏選中顯示麵板上的牽引1，1-9#軋車，蒸箱傳動，1-4組錫林，牽2，落布等圖標。如果顯示變頻故障或者越位，到對應部位檢查有無異常，排除故障後才能重新啟動運行。操作者：前車工，車長。
2.2火口開關旋至力矩位置，開啟刷毛、刷毛排風和燒毛排風，運行後逐步升速到35米以上，打開燃氣管道閥開關及1#，2#鼓風開關，點火後調整火苗大小，火口轉向布麵，打開冷卻水開關，對燒毛導輥進行冷卻。技術要求：火口均勻，大小適中，火口調試要在引布上進行。操作者：前車工，車長。
2.4根據織布的厚薄及原料，設定錫林的溫度及退漿布的落布回潮，保證布麵回潮率穩定且布麵質量良好。操作者：後車工。
2.5落布要做好門幅，質量把關工作，隨時觀察布麵質量情況，做好相關記錄。操作者：車長、後車工。
2.7化料人員根據剩餘坯布量，估算退漿酶耗用量，避免將漿料長時間存放在化料桶中。操作者：前車工。
2.8如遇突發情況停車（停電、跳閘），應首先關好蒸汽閥門，抬起各軋車壓輥。操作者：全車人員。
3、換品種
3.1genjutuijiangniuzaibudeselaoduqingkuang，selaoduhaodeanpaizaiqianmiantuijiang，chadeanpaizaihoumiantuijiang，fangzhituijiangcaojishuixicaozhongranliaohuirandaoweishashangzaochengzhanse。yudaoteshuqingkuangshi，weilefangzhizhansewenti，xuyaogenghuantuijiangcaoneituijiangmeijishuixixiangneideshui。caozuozhe：前車工，組長。
3.2盡量避免厚型布直接轉換薄型布（或薄型布直接轉換厚型布），如遇特殊情況，中間需用不少於100米的中型引布過渡，調整錫林設定溫度，保證落布回潮符合工藝要求。操作者：全車值車工。
3.4門幅差異超過5cm的品種，中間必須接引布，防止織物卷邊或者產生縐條。操作者：前車工、中車工。
4、交接班
4.1交接班時坯布的品種缸次、初(chu)驗(yan)單(dan)及(ji)數(shu)量(liang)要(yao)交(jiao)清(qing)。交(jiao)班(ban)人(ren)員(yuan)交(jiao)清(qing)以(yi)後(hou)，接(jie)班(ban)人(ren)員(yuan)要(yao)負(fu)全(quan)部(bu)責(ze)任(ren)，所(suo)有(you)崗(gang)位(wei)上(shang)的(de)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)必(bi)須(xu)麵(mian)對(dui)麵(mian)交(jiao)接(jie)，了(le)解(jie)當(dang)天(tian)生(sheng)產(chan)情(qing)況(kuang)及(ji)設(she)備(bei)運(yun)轉(zhuan)情(qing)況(kuang)，必(bi)要(yao)是(shi)做(zuo)好(hao)交(jiao)接(jie)班(ban)記(ji)錄(lu)，交(jiao)班(ban)後(hou)的(de)一(yi)切(qie)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)均(jun)由(you)接(jie)班(ban)班(ban)組(zu)負(fu)責(ze)。操(cao)作(zuo)者(zhe)：全車值車工。
4.2接jie班ban人ren員yuan檢jian查zha上shang一yi班ban的de文wen明ming生sheng產chan，定ding置zhi定ding位wei管guan理li，品pin種zhong分fen類lei，機ji台tai清qing潔jie工gong作zuo及ji設she備bei運yun轉zhuan情qing況kuang，對dui於yu沒mei有you做zuo到dao位wei的de，等deng整zheng改gai之zhi後hou才cai能neng接jie班ban。操cao作zuo者zhe：車長為主，全員參與。
4.3接班人員主動了解上一班有關溫度，壓力，張力，門幅、布麵質量等情況。操作者：前車工、車長、後車工。
4.4檢查各種操作按鈕開關及儀器儀表是否良好靈敏。操作者：全體人員。4.5檢查水蒸氣、空氣壓力表、安全閥是否作用靈敏。操作者：全體人員。4.6將本班的垃圾和零頭布處理幹淨，吸灰袋及空料桶及時送到規定的位置，保持生產現場的整潔。操作者：放布工，前車工，車長，後車工。
4.6每天下班前5~10分鍾開班後會，組長（車長）分析總結本班工作情況，寫好交接班記錄，記錄本班生產情況和下一班需要注意的事項。操作者：車長。
5、關車步驟
5.1即將了車前5~10分鍾，停止向退漿酶槽內補充退漿酶，停止向水洗箱內加水，並接好引頭布（引頭布長度不低於50米）和引帶。技術要求：引布帶一定要接牢。操作者：前車工、中車工。
5.2做好刷毛箱、燒毛機、軋輥、機台表麵、調漿台等位置的清潔工作。操作者：前車工、放布工、車長。
5.3當最後一米布通過水洗箱之間的各台軋車後，關閉淋衝閥門，將軋車表麵及內部導輥的花衣、顏料衝洗幹淨。操作者：車長、放布工。
5.4當最後一米布通過錫林後，關閉蒸汽閥門，打開錫林的旁通，進行排冷凝水和餘汽。做好錫林表麵及側麵的清潔工作。操作者：後車工。
5.5停車後，抬起所有軋車，關閉總電源開關，總壓縮空氣閥。操作者：前車工、車長。
5.6做好整個機台的清潔工作（一定要在停車狀態下進行），技術要求：保證全車清潔，現場整齊無雜物。操作者：全車人員。
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